Nhiệt điện Cần Thơ - chuyển đổi số trong quản lý kỹ thuật – an toàn gắn với dự án chuyển đổi nhiên liệu FO sang khí lô B

Thứ sáu - 24/04/2026 05:41
Từ quý 1 năm 2026, Công ty Nhiệt điện Cần Thơ đã tập trung triển khai dự án chuyển đổi nhiên liệu từ FO sang khí cho các tổ máy tại Nhà máy Nhiệt điện Ô Môn I. Công ty đẩy mạnh chuyển đổi số trong quản lý kỹ thuật – an toàn, chuẩn bị nền tảng dữ liệu, hệ thống và con người nhằm đảm bảo quá trình chuyển đổi được thực hiện an toàn, đồng bộ và hiệu quả.
Dự án chuyển đổi nhiên liệu từ FO sang khí lô B là một bước chuyển quan trọng về công nghệ, tác động trực tiếp đến hệ thống đốt, điều khiển và an toàn vận hành tại Nhà máy Nhiệt điện Ô Môn I - Công ty Nhiệt điện Cần Thơ. Việc triển khai đặt ra những yêu cầu cao đối với công tác kỹ thuật – an toàn, bao gồm chuẩn hóa các thông số kỹ thuật, nhận diện và kiểm soát các rủi ro trong quá trình cải tạo, lắp đặt, chuẩn bị đầy đủ các điều kiện vận hành phù hợp với đặc tính của nhiên liệu khí.
Số hóa dữ liệu – nền tảng phục vụ chuyển đổi công nghệ
Công ty đã tập trung xây dựng cơ sở dữ liệu thiết bị trên Hệ thống phần mềm quản lý kỹ thuật - PMIS (Project Management Information System). Đến nay, tỷ lệ số hóa hồ sơ kỹ thuật đạt khoảng 90–95%, dữ liệu được chuẩn hóa, đồng bộ và liên kết theo hệ thống. Việc số hóa dữ liệu không chỉ hỗ trợ đối chiếu và đánh giá thông số thiết bị khi chuyển sang chế độ đốt khí mà còn phục vụ xây dựng các phương án cải tạo, nâng cấp.

Hiện nay, dữ liệu thiết bị được quản lý tập trung trên hệ thống PMIS, tạo nền tảng vững chắc cho công tác kỹ thuật trong giai đoạn chuyển đổi. Thời gian tra cứu được rút ngắn, nâng cao hiệu quả phân tích kỹ thuật.
1
Dữ liệu thiết bị được quản lý tập trung trên hệ thống PMIS phục vụ công tác kỹ thuật
Hệ thống điều khiển phân tán - DCS (Distributed Control System) và Hệ thống điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu tự động - SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) tiếp tục được Công ty khai thác hiệu quả. Trong giai đoạn triển khai dự án, Công ty đang chủ động rà soát và cập nhật các điểm đo liên quan đến hệ thống nhiên liệu, chuẩn bị cấu hình giám sát phù hợp với đặc tính vận hành của nhiên liệu khí.
Picture1
Hệ thống DCS tại phòng điều khiển trung tâm phục vụ giám sát vận hành tổ máy.
Bên cạnh đó, các quy trình kỹ thuật và an toàn như phiếu công tác, lệnh thao tác và kiểm tra hiện trường đã được triển khai trên nền tảng số. Khoảng 90% khối lượng công việc hiện được thực hiện trên môi trường số, giúp tăng kiểm soát và giảm sai sót. Trong giai đoạn thi công cải tạo, việc số hóa quy trình góp phần kiểm soát chặt chẽ trình tự và nội dung công việc, đảm bảo tuân thủ an toàn. Việc ứng dụng thiết bị di động giúp tăng tính linh hoạt và hiệu quả trong quản lý.
2
Ứng dụng thiết bị di động trong kiểm tra hiện trường và thực hiện quy trình an toàn

Ngoài ra, Công ty đặc biệt chú trọng nâng cao năng lực số cho đội ngũ cán bộ, kỹ sư., khả năng sử dụng các hệ thống phần mềm kỹ thuật như PMIS và DCS được nâng cao, đồng thời tăng cường kỹ năng phân tích, khai thác dữ liệu. Đây là yếu tố then chốt nhằm bảo đảm khả năng tiếp nhận và vận hành hiệu quả công nghệ mới trong giai đoạn tiếp theo.

Trong thời gian tới, Công ty tiếp tục đẩy mạnh chuyển đổi số gắn với tiến độ dự án chuyển đổi nhiên liệu, tập trung vào việc hoàn thiện cơ sở dữ liệu phục vụ chuyển đổi từ FO sang khí, tích hợp và liên thông các hệ thống quản lý kỹ thuật, đồng thời chuẩn bị đầy đủ các điều kiện cho giai đoạn chạy thử nghiệm. Chuyển đổi số là nền tảng quan trọng, góp phần đảm bảo dự án triển khai đúng lộ trình, an toàn và hiệu quả.

 Nguyễn Văn Hay

  Ý kiến bạn đọc

Những tin cũ hơn

DANH MỤC DỊCH VỤ
TIN XEM NHIỀU
  • Đang truy cập20
  • Máy chủ tìm kiếm1
  • Khách viếng thăm19
  • Hôm nay1,860
  • Tháng hiện tại4,405
  • Tổng lượt truy cập4,422,769
Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây