Phát huy tinh thần chủ động, sáng tạo của người lao động, Phân xưởng Sửa chữa - Công ty Nhiệt điện Cần Thơ đã triển khai số hóa hồ sơ thiết bị, đồng thời xây dựng hệ thống lưu trữ dữ liệu tập trung từ nguồn lực sẵn có. Sáng kiến góp phần rút ngắn thời gian tra cứu, nâng cao hiệu quả quản lý kỹ thuật và tạo nền tảng cho quá trình chuyển đổi số trong hoạt động sản xuất điện.
Thực tế từ quá trình tra cứu và lưu trữ dữ liệu
Trong công tác quản lý, bảo dưỡng và sửa chữa thiết bị tại các nhà máy điện, tài liệu kỹ thuật, bản vẽ, quy trình bảo trì và hồ sơ hoàn công là những nguồn thông tin quan trọng, phục vụ trực tiếp cho quá trình vận hành, xử lý sự cố và lập phương án sửa chữa.
Trước đây, các tài liệu này chủ yếu được lưu trữ dưới dạng hồ sơ giấy tại nhiều bộ phận, tổ sản xuất và nhà máy. Việc phân tán dữ liệu khiến công tác tìm kiếm, đối chiếu thông tin mất nhiều thời gian; tài liệu sau các đợt sửa chữa, cải tạo, nâng cấp chưa được cập nhật đồng bộ. Bên cạnh đó, việc chia sẻ hồ sơ giữa các bộ phận còn hạn chế, tiềm ẩn nguy cơ thất lạc, sử dụng tài liệu chưa được cập nhật và gây khó khăn trong công tác quản lý phiên bản.
Thực tế này đặt ra yêu cầu đổi mới phương thức quản lý dữ liệu thiết bị theo hướng tập trung, thống nhất và thuận tiện trong khai thác, đặc biệt đối với lực lượng kỹ thuật thường xuyên làm việc tại hiện trường.
Từ đầu năm 2026, thực hiện định hướng chuyển đổi số của Công ty Nhiệt điện Cần Thơ và Tổng công ty Phát điện 2 (EVNGENCO2), Phân xưởng Sửa chữa đã triển khai Phần mềm quản lý thiết bị (PMIS), từng bước đưa thông tin thiết bị lên môi trường số. Trên cơ sở đó, phân xưởng tiếp tục nghiên cứu giải pháp lưu trữ và chia sẻ tài liệu, đáp ứng nhu cầu sử dụng dữ liệu nhanh chóng, an toàn và hiệu quả.
Luồng chuyển từ hồ sơ giấy sang kho dữ liệu thiết bị dùng chung
Tận dụng nguồn lực sẵn có, xây dựng kho dữ liệu số
CBCNV Công ty đã chủ động nghiên cứu và xây dựng hệ thống lưu trữ dữ liệu tập trung (NAS) từ thiết bị sẵn có, kết hợp phần mềm miễn phí và mã nguồn mở với sáng kiến: “Giải pháp gia công bộ lưu trữ, cập nhật hiệu chỉnh tài liệu kỹ thuật, tài liệu hoàn công các tổ máy phát điện trong Công ty Nhiệt điện Cần Thơ”
Nhóm thực hiện đã xây dựng hệ thống lưu trữ tập trung, phân loại tài liệu theo từng tổ máy, nhóm thiết bị và chuyên mục chuyên môn. Hệ thống hỗ trợ chia sẻ dữ liệu qua mạng nội bộ, phân quyền truy cập theo người dùng, đồng thời thiết lập cơ chế dự phòng và sao lưu nhằm tăng cường khả năng bảo vệ, khôi phục dữ liệu khi xảy ra sự cố.
Song song đó, dữ liệu thiết bị được chuẩn hóa, gắn với mã định danh tương ứng trên PMIS. Phần mềm hỗ trợ quản lý lý lịch, thông số kỹ thuật, lịch sử sửa chữa, thay thế, tình trạng thiết bị và theo dõi chu kỳ bảo dưỡng, hạn bảo hành. Tính đến thời điểm thống kê, hệ thống đã tiếp nhận khoảng 3.000 trang tài liệu và gần 500 bản vẽ thuộc hơn 20 hệ thống, nhóm thiết bị của hai nhà máy, được tích hợp trên PMIS.
Để tăng khả năng tiếp cận tại hiện trường, các tủ thiết bị được gắn mã QR liên kết với tài liệu tương ứng. Cán bộ, công nhân viên có thể sử dụng điện thoại hoặc máy tính bảng quét mã để tra cứu hồ sơ ngay tại vị trí làm việc, thay vì phải quay về phòng làm việc tìm kiếm tài liệu giấy.
So sánh trước - sau khi ứng dụng chuyển đổi số tại Phân xưởng Sửa chữa
Tiết kiệm thời gian, nâng cao chất lượng quản lý kỹ thuật
Những con số nổi bật về chuyển đổi số tại Phân xưởng Sửa chữa
Việc kết hợp PMIS với kho dữ liệu số tập trung đã góp phần cải thiện đáng kể công tác quản lý hồ sơ thiết bị tại Phân xưởng Sửa chữa. Theo số liệu tham khảo trong hồ sơ sáng kiến, thời gian tra cứu tài liệu giảm từ khoảng 15-30 phút xuống còn vài phút, giúp người lao động tiếp cận thông tin cần thiết nhanh hơn, hỗ trợ xử lý công việc và đưa ra quyết định kỹ thuật kịp thời.
Hệ thống lưu trữ tập trung cũng tạo điều kiện cập nhật, chia sẻ và sử dụng thống nhất tài liệu giữa các bộ phận; hạn chế tình trạng hồ sơ phân tán, sai lệch phiên bản hoặc thất lạc. Việc giảm in ấn, sao chụp và luân chuyển hồ sơ giấy góp phần tiết kiệm chi phí, không gian lưu trữ, đồng thời nâng cao hiệu quả phối hợp trong công tác sửa chữa, bảo dưỡng.
Đáng chú ý, sáng kiến cho thấy chuyển đổi số có thể bắt đầu từ những nhu cầu thực tiễn và nguồn lực hiện có. Thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào đầu tư thiết bị mới, người lao động trực tiếp tham gia xây dựng giải pháp, làm chủ công nghệ và tạo ra giá trị thiết thực cho công việc chuyên môn.
Trong thời gian tới, Công ty Nhiệt điện Cần Thơ tiếp tục số hóa các tài liệu còn lại, hoàn thiện công cụ tìm kiếm, từng bước kết nối kho dữ liệu với PMIS và các hệ thống quản lý của Công ty, đồng thời nghiên cứu nhân rộng mô hình phù hợp tại các bộ phận khác. Sáng kiến không chỉ góp phần nâng cao hiệu quả quản lý, sửa chữa thiết bị mà còn tạo nền tảng dữ liệu phục vụ phân tích độ tin cậy, dự báo hư hỏng và đáp ứng yêu cầu sản xuất điện an toàn, liên tục, hiệu quả trong tiến trình chuyển đổi số của EVNGENCO2.
